冷卻水是冷卻改性塑料注塑模具的,在模具工作時(shí),冷卻水也是循環(huán)流動(dòng),但若某處密封不好,即會(huì)產(chǎn)生泄漏,對(duì)改性塑件成型帶來(lái)影響，冷卻水產(chǎn)生泄漏的原因及其排除方法介紹如下。

1、密封圈破損： 在冷卻水的流通水道中,有許多密封元件,它們使冷卻水在密閉系統(tǒng)中流動(dòng),但若是天長(zhǎng)日久,密封元件也會(huì)老化、硬化和開(kāi)裂,此時(shí),冷卻水就會(huì)沿其破損處流出,使塑件成型受到影響。另外,密封圈安裝不良也會(huì)引起泄漏,影響改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)此,應(yīng)定期檢查密封部位,若有泄漏,及時(shí)糾正或更換。

2.冷卻水道孔壁破損： 冷卻水道的破損,使冷卻水會(huì)順其破損處泄漏。這種破損可 以是模具受到過(guò)大外力敲擊所至,對(duì)此,應(yīng)嚴(yán)禁用任何重物敲擊模具;冷卻水道的破損還經(jīng)常出現(xiàn)在新模的試模時(shí),由于加工誤差致使孔壁破裂。對(duì)此,若發(fā)現(xiàn)是孔壁破裂,則漏水的水孔不能再用了,因?yàn)樗茈y修復(fù)。

3.接頭處泄漏 ,在冷卻水道中有許多接頭,若密封不好也易產(chǎn)生泄漏,這種 易于處理,可在接頭處螺紋上纏上密封帶,然后擰緊即可。